振興防水設(shè)備(圖)、自粘防水設(shè)備、防水設(shè)備 ：

（4）剪切膠體磨：對(duì)在配料罐中新配的改性劑和基質(zhì)瀝青的混合漿料，進(jìn)行一遍剪切后輸送到溶脹罐；經(jīng)過一段時(shí)間的溶脹后即成為成品改性瀝青。因此，它是整套設(shè)備關(guān)乎改性瀝青生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵設(shè)備，主要對(duì)改性劑進(jìn)行細(xì)化，又有一定的泵送能力。磨殼外安裝了溫度傳感器，用于檢測(cè)磨體的溫度，低于140℃不能啟動(dòng)；磨殼內(nèi)有一片動(dòng)盤和一片靜盤，兩個(gè)盤面間隙可以調(diào)節(jié)，熱態(tài)間隙 0.2～ 0.4 mm，冷態(tài)間隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相對(duì)的盤面上布滿齒槽，相對(duì)旋轉(zhuǎn)的齒槽具有對(duì)瀝青的粘帶離心加速作用，又有對(duì)瀝青的剪切、撕扯、擠壓、碰撞作用，動(dòng)盤以 1 750 r/min 的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，再加上喂料泵的泵送作用，兩個(gè)因素復(fù)合后，瀝青流速可達(dá)50 m/s 以上, 高速流動(dòng)的瀝青裹帶著改性劑與盤碰撞，被盤剪切、黏著、張拉、斷裂，使改性劑進(jìn)一步細(xì)化；流動(dòng)瀝青形成的紊流和渦流使改性劑在瀝青中進(jìn)一步混合均勻。泵殼的封閉作用，也增加了混合漿料在泵中的流動(dòng)路程、均化時(shí)間和剪切機(jī)會(huì)，強(qiáng)化了細(xì)化、均化效果。

我們從來不避諱，防水設(shè)備也是有一些缺點(diǎn)的，接下來在這里，我們以防水卷材和防水涂料為例，介紹一下它的缺點(diǎn)。   防水涂料——涂料需一定時(shí)間的物理和化學(xué)反應(yīng)固結(jié)后才能生成防水層；部份防水涂料在固化過程中產(chǎn)生有害氣體釋放，對(duì)人體有害。有的防水涂料一個(gè)防水層的完工需要多遍涂刷，每遍涂刷要有一定的間隔時(shí)間，因此防水層的后完成要較長(zhǎng)時(shí)間；防水涂料的施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)管理顯得十分重要，偷工減料、粗制濫造在管理疏忽的情況下將會(huì)有機(jī)可乘；涂料防水層厚度是根據(jù)施工時(shí)的涂布遍數(shù)決定的，除了涂布遍數(shù)外，涂料本身的固含量是成膜厚度決定因素。

防水設(shè)備防水層施工程序的正確與否關(guān)系到防水工程的施工質(zhì)量.這里所說的防水層的施工程序是指用秉性材料進(jìn)行防水層施工的程序.程序的確定應(yīng)以不損壞已完工的防水層為原則。(2)先細(xì)部后大面在具體施工時(shí),應(yīng)先對(duì)細(xì)部構(gòu)造節(jié)點(diǎn)如陰陽(yáng)角、板縫、分格縫、水落口、管道根等用附加卷材或涂膜進(jìn)行附加增強(qiáng)處理后再進(jìn)行大面防水層的施工。后,再對(duì)末端進(jìn)行密封收頭固定處.