嘉興新型防水卷材設(shè)備廠家「多圖」 ：

防水機(jī)械瀝青研磨機(jī)基本工作原理是乳狀物或半乳狀物料在離心力的作用下，通過高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定子與轉(zhuǎn)子之間的剪切、磨擦、高頻震動(dòng)和高速旋渦等復(fù)雜力的作用，使物料有效地均質(zhì)、浮化、分散、混合、粉碎、研磨從而達(dá)到精細(xì)超微的效果。由此可知，定轉(zhuǎn)子間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)是使膠體磨工作獲得物理微細(xì)度的主要條件，只有提高磨盤的精密度與線速度，才能達(dá)到良好的加工效果。

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視頻作者：濰坊市振興防水設(shè)備有限公司

 防水機(jī)械瀝青設(shè)備制作改性瀝青過程中需要改性瀝青設(shè)備2臺(tái)進(jìn)行改性設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作。其主要工藝如下：

  1、在加熱基質(zhì)瀝青并泵入改性設(shè)備前摻入抗剝落劑，應(yīng)保證摻量符合設(shè)計(jì)要求（基質(zhì)瀝青的0.3%），嚴(yán)防漏摻。

  2、改性瀝青的制作溫度：基質(zhì)瀝青加熱到160℃～165℃時(shí)，泵入到改性設(shè)備。控制導(dǎo)熱油溫度，同時(shí)考慮到膠體磨對(duì)SBS的高速剪切也會(huì)使溫度升高，嚴(yán)格控制制備溫度；SBS的加熱溫度不宜超過190℃，在160℃～180℃時(shí)，SBS具有較好的柔韌性，并易于加工；當(dāng)SBS加熱溫度超過190℃時(shí)，SBS就會(huì)被不同程度地氧化、焦化、分解、降解，造成使用性能下降。

防水設(shè)備行業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程中存在的問題：    

1.原輔材料和能源方面    

1)鍋爐用的燃煤露天堆放，不覆蓋，導(dǎo)致?lián)P塵、雨淋，使得煤燃燒不完全，降低了鍋爐的熱效率；    

2)缺乏水、電能源的二級(jí)計(jì)量器具，對(duì)各車間用水用電量?jī)H憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，無法準(zhǔn)確計(jì)量，導(dǎo)致能源消耗不清，節(jié)能工作無從談起。    

2.技術(shù)工藝方面    

1)多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)過程中沒有對(duì)胎基進(jìn)行預(yù)浸，改性瀝青涂蓋料與胎基沒有充分接觸浸透，導(dǎo)致成品易出現(xiàn)胎基與涂蓋層分層現(xiàn)象，次品率增加；    

2)一方面企業(yè)為了降低成本，在生產(chǎn)過程中添加大量廢舊橡膠粉等填料，導(dǎo)致瀝青料黏度大，流動(dòng)性差，另一方面防水設(shè)備生產(chǎn)裝備布局不合理，多采用平面布局，導(dǎo)致稠油泵工作負(fù)荷大，對(duì)泵頭損壞大；    

3)煙氣處理系統(tǒng)多數(shù)只采用活性炭吸附，煙氣處理率較低，導(dǎo)致生產(chǎn)車間環(huán)境較為惡劣。    

3.過程控制方面    

1)對(duì)半成品抽查控制力度不夠，廢品率高；    

2)在配料過程中計(jì)量不，同時(shí)加熱溫度和時(shí)間控制不嚴(yán)格，導(dǎo)致了物料的浪費(fèi)。