高分子自粘膠膜防水設(shè)備價(jià)格廠家報(bào)價(jià) ：

聚合物瀝青防水卷材設(shè)備之預(yù)浸設(shè)備

對(duì)于較厚的聚酯胎等經(jīng)過烘干后仍含有一定的水分，預(yù)浸加熱使水分排出，預(yù)浸更重要的目的是保證胎體被瀝青全部浸透，這是保證卷材質(zhì)量的一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo)。

防水機(jī)械瀝青研磨機(jī)的磨碎依靠兩個(gè)齒形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止，使通過齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力，同時(shí)又在高頻震動(dòng)，高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。

防水設(shè)備行業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程中存在的問題：    

1.原輔材料和能源方面    

1)鍋爐用的燃煤露天堆放，不覆蓋，導(dǎo)致?lián)P塵、雨淋，使得煤燃燒不完全，降低了鍋爐的熱效率；    

2)缺乏水、電能源的二級(jí)計(jì)量器具，對(duì)各車間用水用電量僅憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，無法準(zhǔn)確計(jì)量，導(dǎo)致能源消耗不清，節(jié)能工作無從談起。    

2.技術(shù)工藝方面    

1)多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)過程中沒有對(duì)胎基進(jìn)行預(yù)浸，改性瀝青涂蓋料與胎基沒有充分接觸浸透，導(dǎo)致成品易出現(xiàn)胎基與涂蓋層分層現(xiàn)象，次品率增加；    

2)一方面企業(yè)為了降低成本，在生產(chǎn)過程中添加大量廢舊橡膠粉等填料，導(dǎo)致瀝青料黏度大，流動(dòng)性差，高分子自粘膠膜防水設(shè)備價(jià)格，另一方面防水設(shè)備生產(chǎn)裝備布局不合理，多采用平面布局，導(dǎo)致稠油泵工作負(fù)荷大，對(duì)泵頭損壞大；    

3)煙氣處理系統(tǒng)多數(shù)只采用活性炭吸附，煙氣處理率較低，導(dǎo)致生產(chǎn)車間環(huán)境較為惡劣。    

3.過程控制方面    

1)對(duì)半成品抽查控制力度不夠，廢品率高；    

2)在配料過程中計(jì)量不精準(zhǔn)，同時(shí)加熱溫度和時(shí)間控制不嚴(yán)格，導(dǎo)致了物料的浪費(fèi)。